雙吸中開泵的(de)軸承潤滑是很(hěn)有必要的

　　雙吸中開泵在(zai)使用時，需要定(ding)期的對其軸承(chéng)進行潤滑💜，這樣(yang)才🐆可以确保設(she)備可以正常的(de)運轉，減少磨損(sǔn)，降低動力☂️消耗(hào)，有效地防止設(shè)備故障。
　　雙吸中(zhōng)開泵的軸承潤(run)滑：
　　雙吸中開泵(beng)軸承在制造廠(chang)已加油脂、啟動(dòng)前檢查軸🈲承，如(rú)果在運輸和儲(chu)存中有雜質進(jin)入軸承或油脂(zhi)已凝結固化或(huo)油脂洩漏，啟動(dòng)前須更換油脂(zhī)。
　　雙吸中開泵軸(zhóu)承至多運行兩(liǎng)年後須更換油(you)脂。每次更換油(you)脂須拆除軸承(chéng)。更換油脂前用(yòng)汽油或類似的(de)介質清洗軸承(chéng)😍、軸承體和軸承(chéng)蓋，并擦幹淨。在(zài)球軸承🧑🏾‍🤝‍🧑🏼和滾珠(zhu)軸承中完全填(tian)🔴滿油脂，而在軸(zhóu)承壓蓋中隻填(tián)充一半油脂。用(yòng)油槍在軸承上(shang)👌部的油嘴中加(jia)油。
　　滑動軸承用(yòng)介質或外接水(shui)源潤滑，為防止(zhi)軸承堵塞，每運(yun)行8000小時或至多(duo)兩年後，須清潔(jie)軸承，并确保潤(rùn)滑管路暢通。
　　雙(shuāng)吸中開泵滾動(dong)軸承的潤滑主(zhu)要是減小磨擦(ca)功耗，降🚶‍♀️低磨損(sǔn)率，同時還起到(dao)冷卻、防塵、防鏽(xiù)以及吸👨‍❤️‍👨振等🎯作(zuo)用。但是在實際(jì)運行中由于設(shè)計原因動密封(feng)洩漏非常嚴👨‍❤️‍👨重(zhong)，不但造成機油(you)大量浪費，軸承(cheng)燒壞，而且污染(rǎn)環境，不利于設(she)備的運行及文(wén)明生産‼️。在幾年(nian)的工作中，為了(le)解決這一問題(tí)，多次進行改造(zào)。
　　毛氈密封改為(wei)單層骨架油封(fēng)，原軸承箱密封(fēng)是用毛氈密封(fēng)。洩漏非常嚴重(zhong)，每台泵耗油量(liang)約為300kg/a，造成大量(liang)機油浪費，地面(miàn)上油污厚厚一(yi)層。為了改變這(zhè)種漏油♋狀況，改(gǎi)🏃毛氈密封為骨(gu)架密封，方法如(rú)下：
　　1、對軸承箱的(de)内外端蓋進行(háng)加工，車出一個(ge)Φ65mm，深12mm的圓孔，适👉合(he)放一個規格為(wei)45mm×60mm×12mm的骨架油封。
　　2、将(jiang)毛氈取掉，把骨(gǔ)架油封用錘子(zi)輕輕打進去，并(bìng)正确安裝。經過(guò)改造後，設備運(yun)轉正常，振動位(wèi)移為0.04mm左右，軸⛱️承(chéng)外測溫度為50℃左(zuo)右，每台泵年消(xiāo)耗機油僅需50kg左(zuǒ)右。
　　通過改造，保(bǎo)持了雙吸中開(kai)泵的清潔衛生(sheng)，杜絕了由于缺(quē)油造成軸承、軸(zhóu)損壞事故的發(fā)生，使設備運💃行(háng)完好。
　　軸承潤滑(hua)對于雙吸中開(kai)泵的使用有很(hen)重要的作用，搞(gǎo)好設備🌈潤滑是(shi)保證設備正常(cháng)運轉，減少設備(bei)磨損🔞，防止📞設備(bèi)事故，延長修理(li)周期和使用壽(shòu)命的有效措施(shi)。